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從操作工到盤錦工匠——盤錦北方瀝青股份有限公司隋小東事跡

 
    盤錦北方瀝青股份有限公司加氫車間副主任隋小東,入廠工作二十年中,先后任操作工、技術員、技術開發部工藝設計員、加氫項目指揮部設備員等工作,一直以精益管理為理念,以科技為依托,以創新為核心,力求生產裝置長周期安全穩定運行。
    從2007年公司第一套加氫裝置開始建設至2013年40萬噸加氫裝置自主開車一次成功,到2016年5月至10月期間,公司新建的酸性水低分氣聯合裝置開車、2017年新建制氫裝置及采用殼牌先進技術30萬噸/年環烷基餾分油加氫開車全過程,各個主要項目建設安裝、中交、氣密、硫化、開車,每一個生產過程隋小東都堅持在生產現場,熟悉掌握裝置的第一手安裝、設計、試車和生產資料。2016年,公司將酸性水氣提裝置、低分氣處理裝置、制硫酸裝置和硫酸銨裝置一并交給加氫車間管理,任重而道遠,責任和使命并重,雖然車間從年初開始就對這幾套裝置進行了詳細的學習和培訓,但由于現成可借鑒和實際生產經驗較少,國內像這種幾套裝置聯動組合裝置少之又少,近3個月的開車過程實踐中,加氫車間遇到了前所未有的困難和挑戰,尤其設備酸堿綜合腐蝕更加嚴重,隋小東和他的設備管理團隊不等不靠,充分發揮全體職工的積極性和創造力。在4套新裝置開車的日子里,他們起早貪黑,攻克了一個又一個技術難題,成功解決了脫氨塔下循環泵密封及葉輪升級改造、酸性水氣提裝置塔頂不凝氣排火炬、酸性水罐頂安全閥漏氣、脫氨塔由原來的不銹鋼襯里更換為四氟乙烯襯里等多個難關。 2017年,面臨2套高壓加氫裝置和1套低分氣酸性水聯合裝置檢修及制氫裝置和30萬噸高壓加氫裝置初次開車,他們用了3個月時間,成功解決了加氫裝置開工過程中遇到各種問題(如:高壓止回閥外漏、高壓空冷絲堵泄漏、循氫中H2S含量超標、高分界位失靈等),又一次創下一次性開車成功的好成績。
    作為主管設備的副主任,隋小東始終將設備工作的重點放在維護保養和預測性維修上,爭取設備故障早發現、早處理,在運行大機組設備點檢、裝置高壓法蘭運行點檢,班組日常點檢基礎上,逐步開展車間設備員不定時點檢,九化建鉗工不定時點檢,使點檢在車間不流于形式,真正保障裝置設備安全平穩運行。車間堅持走全員管理,全員維護,全員檢查的設備管理模式。 2017年在此基礎上,加氫車間大機組由原來15臺增加到了24臺,設備管理上堅持實施設備員總承包管理。日常維護上車間加大班組職工、設備員、維修鉗工的巡檢力度,建立了各層次定時巡檢制度,形成班組職工、設備員、設備主管、維修單位巡檢網絡化,將設備隱患處理和設備維護與設備檢修有機結合起來,把設備全員、全天候管理做到了實處。2017年加氫車間不斷完善數字化點檢,目前在40萬噸裝置已經調整近半年,2018年準備在全車間推廣。堅持不斷積累設備運行數據、點檢數據、維修數據,準確記錄設備運行時間,檢維修次數,檢維修故障原因,從大機組技術檔案、各類高壓容器、全部閥門分類、管線一管一檔等全方面展開,力爭不走形式,將設備檔案做細、做實,在設備檔案中詳細記錄檢修和維修情況,同時對于設備檢測記錄做好及時整理并存檔。
    2012年隋小東申報的“循環氫氣壓縮機裝備氣量無級調節系統”項目,獲得公司首屆職工技能大賽工藝創新一等獎;“加氫裝置操作參數優化控制”項目,獲公司首屆技能大賽管理創新二等獎;“加氫裝置切換進料工藝改造”項目,獲公司首屆技能大賽工藝創新二等獎。2016年,隋小東參與的“提高減壓塔頂真空度”項目,獲得中國兵器工業集團質量管理二等獎。2017年,他參與的“降低石腦油中硫化氫含量”、“降低酸性水汽提單元凈化水產品中氨氮含量”項目,獲得中國兵器工業集團質量管理一等獎。2017年,他參與的“異構脫蠟技術在大型裝置上的應用”項目,獲得北方華錦集團科技創新一等獎。多年來,隋小東提出和參與的技術革新項目,累計為公司創造價值達千萬元以上。
    2016年,隋小東被授予北方華錦集團公司級技能帶頭人,2017年,隋小東被盤錦市總工會命名為“盤錦工匠”。多年來,他先后獲得遼寧省青年崗位能手、遼寧省優秀團員,盤錦市青年崗位能手,盤錦市創新知識標兵,北方華錦集團勞動模范,盤錦市五一勞動獎章,遼寧省優秀工會工作者等榮譽稱號。
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